레이저

용접 검사 시스템은 Oosterhout에 있는 Tata Steel 공장에서 나오는 튜브의 모든 부분을 추적하므로 문제가 발생하면 작업자는 문제가 언제 어디서 발생했는지 알 수 있습니다.

Marcel Marijnissen은 Tata Steel의 Tubes 네덜란드 사업부에 합류하기 전에 유럽 조명 제조업체의 프로젝트를 이끌었습니다. 유리에서 강철 튜브로 전환하면 최종 제품의 오류를 확인하는 것이 예전만큼 쉽지 않습니다.

아마도 이것이 공정 개선 엔지니어가 네덜란드 Oosterhout에 있는 Tata의 튜브 시설이 Xiris Automation의 WI-3000 용접 검사 시스템을 통해 얻은 결과를 높이 평가할 수 있는 이유일 것입니다.

자동차, 가구, 난방 및 환기, 건설 시장 등을 위한 원형, 정사각형, 직사각형 튜브를 만드는 Oosterhout 공장에서는 약 300명의 직원이 일하고 있습니다. Oosterhout에서 생산되는 튜브는 주로 탄소강으로 만들어지며 폭은 10~76mm OD입니다.

정확하고 부드러운 말씨를 지닌 Marijnissen은 엄격한 공차를 유지하는 튜브, 특히 자동차 부품에 사용되는 튜브를 공장 고객에게 제공하는 데 특별한 관심을 갖고 있습니다.

레이저 기반 Xiris 검사 시스템은 Oosterhout의 5개 압연 라인에서 날아오는 튜브의 성형, 용접 및 스카핑 결함을 실시간으로 0.015mm까지 감지할 수 있어 Marijnissen과 그의 팀원들에게 결코 빨리 얻을 수 없었던 데이터를 제공합니다. 조금도. 이 시스템은 비드 높이, 편향, 스카프 평탄도, 언더컷과 같은 변수를 모니터링하도록 설계되었습니다.

Oosterhout 팀의 베테랑들조차도 이 시스템을 높이 평가했습니다. 여러 길이의 샘플 튜브를 실행하고 검사한 후 제품에서 발견한 문제를 해결하려고 노력하는 대신 이제 Oosterhout의 작업자는 라인에서 나오는 튜브의 모든 부분을 추적할 수 있습니다. 실시간으로 확인하고 즉시 조정하세요.

"경험이 풍부한 용접공이 라인에 있더라도 첫 번째 시도에서는 라인 끝에 있는 작업자를 기다려야 합니다. 작업자는 샘플을 채취하고 용접 강도가 괜찮습니다. 성형이 괜찮습니다. 그렇지 않으면 작업을 해야 한다고 말합니다. Marijnissen은 시설의 기존 공정에 대해 성형을 재조정했다고 말했습니다. "그런 다음 40m의 튜브를 더 생산했는데 과잉 수정되었습니다. 그래서 다시 40m를 생산해야 합니다. 그리고 마지막으로 라인 끝에서 작업자는 이제 품질이 좋다고 말합니다.

"그건 쓰레기가 많아요."

Tata가 몇 년 전 주로 자동차 고객에게 서비스를 제공하는 5개의 튜브 밀 라인 중 첫 번째 시스템에 시스템을 설치했을 때 이를 입증하고 다른 팀원에게 사용 방법을 교육하는 데 도움을 주는 것이 Marijnissen의 임무 중 하나였습니다.

어떻게 됐나요? 현재 이 시스템은 Oosterhout의 5개 라인 모두에서 운영되고 있습니다. 타타는 2021년 다섯 번째 시스템을 설치했다.

Tata Steel의 Tubes 네덜란드 사업부의 베테랑들도 Xiris Automation의 WI-2200 레이저 기반 용접 검사 시스템을 신뢰하게 되는 데에는 오랜 시간이 걸리지 않았습니다.

Marijnissen은 검사 시스템이 공장에 도입되었을 때 어떻게 받아들여졌는지 이야기할 때 약간 웃었습니다. 시스템이 작동하지 않아서가 아니라, 오히려 공장의 모든 튜브 밀 작업자를 진심으로 믿을 만큼 충분히 효과적이었기 때문입니다.

Marijnissen은 "아마도 경험이 풍부한 용접공들이 처음에는 매우 중요했을 것입니다"라고 회상했습니다. "그들은 변화를 보고 '좋아, 내 경험을 통해 이 설정 또는 저것을 변경해야 한다는 것을 알고 있습니다.'라고 알고 즉시 영향을 보기 때문에 매우 긍정적입니다. 그리고 새로운 용접공의 경우에는 더 이상 그것 없이는 할 수 없습니다. 그들은 서비스 없는 삶을 모릅니다."

온타리오 주 벌링턴에 있는 Xiris Automation의 영업 관리자인 Cornelius Sawatzky에 따르면 이러한 검사 시스템을 사용하는 한 명 이상의 사용자가 이런 반응을 보였습니다. 데이터를 좋아하는 젊은 운영자는 먼저 시스템을 사용합니다. 그러나 나이 많은 운영자들은 반드시 따라야 합니다. 특히 시스템 결과가 관련된 모든 사람을 위한 지식 저장소 역할을 한다는 것을 알게 되면 더욱 그렇습니다.

이러한 방식으로 시스템은 튜브 밀 라인의 다양한 교대조 간 통신 도구 역할을 할 뿐만 아니라 엔지니어링과 관리 간 통신 도구 역할을 한다고 Sawatzky는 말했습니다.