중금속 판을 안전하게 취급하는 것의 중요성

스프레더 빔은 접시와 같은 큰 물체를 들어올릴 때 사용됩니다. 여러 개의 자석이 빔 길이에 걸쳐 퍼져 있는 방식으로 균형 잡힌 안전한 리프트가 가능합니다.

슬링과 체인을 사용하여 플레이트를 절단 테이블로 이동하는 것은 일반적으로 부상이 발생할 때 당연하게 여겨지는 일입니다. 묶음으로 묶인 플레이트가 미끄러지거나 체인이 끊어지면 근처 작업자가 심각한 부상을 입을 수 있습니다.

이는 오늘날 금속 제조업자들의 특별한 관심사입니다. 첫째, 산업안전보건청은 이러한 유형의 잠재적 위험을 조사할 때 더욱 엄격해지고 있습니다. 둘째, 별로 성공하지 못한 채 직원을 찾고 있는 대부분의 금속 제조 회사는 기존 직원의 안전과 생산성을 유지하기를 원합니다. 안전은 작업 현장 직원의 부상 위험을 최소화하는 자재 취급 기술을 조사하고 투자하는 원동력으로 확실히 부상했습니다.

결과적으로, 금속 가공 환경에서 크고 불편한 판과 유사한 작업물을 이동시키는 도구로서 자석 쪽으로 초점이 옮겨졌습니다. 자석은 예측 가능성이 매우 높습니다. 특히 자석 운송 장치가 해당 작업에 맞게 특별히 설계된 경우 더욱 그렇습니다. 또한 이러한 자기 도구는 원격으로 작동할 수 있으므로 자재 취급 중에 작업자가 손을 떼고 안전하게 작업할 수 있습니다.

물리학이 자석의 성능을 좌우하지만 업계 일부에서는 자석을 자재 취급 기술에 사용하는 것을 일종의 흑마술로 간주합니다. 자석이 제대로 작동하기 때문에 이는 사실이 아닙니다. 관련된 마법은 없습니다.

자석은 자기장을 생성하고 철 물질을 끌어당깁니다. 자석의 자력선은 자석의 북극에서 나와 남극을 통해 들어갑니다. (그래서 바늘을 자석에 30~40번 대고 자화시킨 다음, 고인 물 속의 나뭇잎에 바늘을 대면 자화된 바늘이 지구 자기장에 맞춰 북쪽에서 남쪽을 향하게 됩니다. .)

자재 취급과 관련하여 영구 자석, 전자석 및 전기 영구 자석의 세 가지 유형의 자석에 중점을 둡니다. 영구자석은 항상 자기장을 생성합니다. 전자석은 자기장을 생성하기 위해 전기를 보내는 와이어 코일로 만들어집니다. 전자영구자석은 전류 펄스에 의해 외부 자기장이 켜지거나 꺼질 수 있는 영구 자석의 일종입니다. 이러한 유형의 자석은 전력이 손실되더라도 자기장을 유지합니다. 대부분의 산업 환경에서 전자석은 자재 취급 응용 분야에 사용됩니다.

하지만 전력 손실이 발생하면 어떻게 될까요? 이러한 자성 물질 취급 시스템은 이런 일이 발생하면 부하를 떨어뜨리나요? 이러한 자성 물질 취급 시스템의 대부분은 배터리 백업과 함께 판매되기 때문에 그렇지 않습니다. 전력 손실이 발생하면 배터리가 작동하여 플레이트나 공작물을 자석에 부착된 상태로 유지하는 자기장을 유지합니다. 배터리 시스템을 매년 점검함으로써 금속 제조업체는 자기 운반 장치의 고장을 걱정할 필요가 없습니다.

자성 재료 취급 시스템에 대한 경험이 없는 금속 제작자도 천공되고 고르지 않은 표면을 집어 올리는 효율성에 놀랄 수 있습니다. 자석이 철 재료 표면의 적어도 일부를 확실하게 고정할 수 있는 한, 자석은 해당 플레이트나 작업물을 단단히 고정할 수 있습니다.

알루미늄과 같은 비철 재료와 스테인리스강과 같은 일부 비자성 강철 합금을 작업하는 경우 금속 제조자는 자석과 슬링, 체인 또는 진공 컵이 있는 스프레더 빔을 사용할 수 있습니다. 작업이 철 재료에서 비철 재료로 전환되는 경우 자재 취급자는 스프레더 바 전체를 교체할 필요가 없으므로 귀중한 생산 시간이 절약됩니다.

자재 취급자나 절단 테이블 작업자가 자성 자재 취급 시스템의 제어에 익숙해지도록 하는 데는 많은 시간이 걸리지 않습니다. 컨트롤은 직관적으로 설계되었으며 일부 시스템에서는 자재 취급 툴링의 자석 설정을 시각적으로 복제하는 아이콘으로 컨트롤을 사용자에게 제공합니다. 그런 다음 사용자는 작업에 필요한 자석을 활성화할 수 있습니다.