프레스 브레이크 컨트롤러 및 판금 굽힘 감소

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질문: 저는 현재 재료가 구부러지기 전에 평평한 길이를 계산하는 절곡기를 사용하고 있지만 어디에서나 본 굽힘 허용 공식을 따르지 않는 것 같습니다.

예를 들어, 저는 일반적으로 12mm 다이와 1mm 반경 펀치를 사용하여 0.67mm 두께의 시트를 구부립니다. 90도 굽힘의 경우 기계는 외부 치수가 지정되어 있다는 사실을 고려하여 원래 재료에서 1.54mm를 가져와야 한다고 계산합니다. 우리의 툴링을 고려하면 내부 반경은 1.872mm가 되어야 합니다. 그러나 이것을 굽힘 공식에 연결하면 결과 굽힘 차감은 기계가 말하는 1.54mm에 가깝지 않습니다.

내가 읽은 모든 공식과 다른 공식으로 기계가 프로그래밍된 것처럼 보이는 이유에 대해 몇 가지 조언을 해주시면 좋을 것 같습니다. 또한 미터법 측정에 대해 죄송합니다. 나는 영국에서 왔습니다

답변: 미터법 측정에 대해서는 걱정하지 마세요. 우리는 여기 주에서도 미터법과 영국식 단위로 작업합니다. 그러면 당면한 문제를 해결할 수 있는지 살펴보겠습니다.

첫째, 면책 조항: 실제로 현장에 가서 절곡기 및 해당 컨트롤러를 사용하지 않고는 자신이 찾은 것을 찾는 이유를 자신있게 말하기가 어렵습니다. 또한 굽힘 반경 내부의 목표를 모르기 때문에 1.0mm(0.039인치)로 가정하겠습니다. 또한 굽힘 각도가 90도이고 정밀 연삭 공구를 사용하여 공기 성형을 하고 있다고 가정하겠습니다.

그렇다면 귀하의 기계는 귀하가 읽은 것과 다른 공식을 사용하는 것처럼 보이는 이유는 무엇입니까? 많은 절곡기 컨트롤러는 약간씩 다른 알고리즘을 사용하지만 제가 설명하려는 것과 크게 다르지 않습니다. 미국에서는 이러한 공식을 Machinery's Handbook에서도 찾을 수 있습니다.

해결해야 할 관련 도구 선택 문제와 함께 용어 및 해당 적용에 대한 일반적인 혼란이 있습니다. 이러한 문제로 인해 프레스 브레이크 컨트롤러의 데이터에 대한 귀하의 질문이 다시 제기되었습니다.

대부분의 컨트롤러는 올바른 도구 선택과 같은 일부 기본 매개변수를 기반으로 계산을 수행합니다. 최신 컨트롤러는 일반적으로 공기 성형을 방법으로 사용하여 계산을 기반으로 하므로 바닥을 구부리는 경우 반환된 값은 꺼집니다.

프로그램은 또한 다이 개구부를 너무 크거나 작게 사용하거나 펀치 노즈 반경을 너무 날카롭게 사용하여 발생하는 문제를 고려하지 않습니다. 또한 컨트롤러가 생성한 정보가 오용될 가능성도 있습니다. 예를 들어, 굽힘 차감 값이 있어야 하는 곳에 굽힘 여유가 사용되고 있습니까?

세 가지 주요 굽힘 기능 및 적용(그림 1 참조), 즉 외부 세트백(OSSB), 굽힘 허용(BA) 및 굽힘 차감(BD)에 대한 공식을 정의하는 것부터 시작하겠습니다.

그림 1. 여기에 표시된 굽힘 허용치는 플랫 블랭크를 개발하기 위해 전체 외부 치수에서 빼는("공제") 굽힘 공제(BD)와 다릅니다. 여기에 표시된 외부 셋백은 접선점에서 굽은 정점까지 측정됩니다.

BA는 부품의 가장자리부터 플랫과 반경 사이의 접선점까지 굽힘의 치수에 추가되는 값입니다. 다음과 같이 계산됩니다.

BA = [(0.017453 × 내부 굽힘 반경) + (0.0078 × 재료 두께)] × 굽힘의 외부 각도

0.017453 값은 180분의 pi입니다. 0.0078 값은 0.017453(180분의 pi)에 k-인자를 곱하여 구합니다. 이 경우 k-인자는 0.4468입니다. 또한 굽힘 각도는 항상 외부 각도 측정값(즉, 그림 1의 외부 굽힘 각도)으로 제공됩니다.

귀하의 응용 프로그램에서 영국식 측정을 사용하는 BA는 다음과 같습니다.

[(0.017453 × 0.039) + (0.0078 × 0.026)] × 90 = 0.0795인치

미터법 측정을 사용하는 동일한 공식은 다음과 같습니다.

[(0.017453 × 1.0) + (0.0078 × 0.67)] × 90 = 2.0411mm

미터법과 인치 값을 비교할 때 계산은 약간만 다릅니다.