심해 성공을 보장하기 위해 초음파 비파괴 테스트 사용

최종 설치 전에 GF Piping Systems는 미래 성능을 예측하기 위해 정교한 알고리즘을 사용하여 초음파로 각 용접 상태를 평가했습니다.

프랑스 폴리네시아 종합병원(프랑스어 약어 CHPF)은 건물을 냉각하는 더 나은 방법을 원했을 때 지구상에서 가장 일반적인 자원을 사용하는 솔루션과 프로젝트의 성공을 보장하는 혁신적인 방법을 모색했습니다.

수도 파페에테에 위치한 CHPF는 남태평양에 100개 이상의 섬이 널리 흩어져 있는 프랑스의 해외 영토인 전국 위탁병원이다. 이 지역의 열대 기후를 고려할 때 에어컨은 의료 시설에서 최우선 순위입니다. 파페에테의 연평균 기온은 화씨 79도이며 우기에는 습도가 높습니다. 기존 에어컨을 사용하여 시설을 냉각하는 것은 에너지 집약적이었고 환경과 병원 수익에 부정적인 영향을 미쳤습니다.

이러한 두 가지 과제에 대응하기 위해 CHPF는 Geocean과 제휴하여 세계에서 가장 긴 해수 공조 시스템(SWAC)을 설치했습니다.

프랑스 카시스에 본사를 둔 Geocean은 VINCI Construction Grands Projets의 해양 및 해양 작업 부문입니다. 이 회사의 작업은 연안이 점차 육상으로 바뀌는 근해 및 천해 건설 프로젝트에 중점을 두고 있습니다. 턴키 개발 제공에 중점을 두고 설계, 조달, 건설 및 설치를 포괄하는 역량을 갖추고 있습니다.

바다에 쉽게 접근할 수 있는 지역에서 SWAC 시스템은 기후 친화적인 대안을 제공합니다. SWAC는 이미 차가운 해수 온도(700m 미만 깊이에서 끌어온 물)를 이용하기 때문에 동일한 냉각 결과를 달성하는 데 훨씬 적은 전력(75% 정도)이 필요합니다. Energy Efficiency 저널의 2020년 연구에 따르면 SWAC 시스템의 물 1m3는 풍력 터빈 21개 또는 축구장 68개 크기의 태양광 발전소와 동일한 냉각 에너지를 제공할 수 있습니다.

CHPF의 매력은 분명했지만 Geocean 프로젝트의 과제도 마찬가지였습니다. 필요한 배관을 해저에 깔고 나면 두 번째 기회는 없을 것입니다. 거의 400개에 달하는 용접 하나하나에 대한 완전한 확신이 필수적이었습니다.

Geocean의 성공의 열쇠는 숙련된 파트너와 새로운 기술인 GF Piping Systems와 초음파 비파괴(NDT) 용접 테스트에서 나왔습니다. 이 회사는 원래 금속 용접을 위한 초음파 NDT 버전을 개발했지만 이를 플라스틱 배관 시스템의 접합부 테스트에도 적용했습니다.

60년의 경험을 바탕으로 GF Piping Systems는 안전하고 지속 가능한 유체 운송 시스템을 공급합니다. 용접 평가를 위한 초음파 NDT 개발에서 입증된 바와 같이 이 회사는 문제에 대한 답을 찾기 위해 고객과 협력하는 데 중점을 두고 있습니다.

용접은 모든 배관 시스템의 아킬레스건이 될 수 있습니다. 이는 안전하고 안정적인 작동을 위해 매우 중요합니다. 하지만 역사적으로 용접 300개 중 1개 정도가 실패할 것으로 예상됩니다. 아주 최근까지 용접부를 파괴하지 않고 설치 시 플라스틱 배관 시스템의 용접 품질을 검증하는 것은 불가능했습니다.

소유주와 프로젝트 관리자는 고통스러운 딜레마에 직면했습니다. 용접 일부를 파괴하기로 선택할 수도 있고, 이러한 방식으로 일부 테스트를 통해 다른 용접 상태에 대한 유효한 정보를 얻을 수 있기를 바랄 수도 있고, 아니면 파괴 테스트를 자제하고 더 높은 수준의 결과를 받아들일 수도 있었습니다. 경제적, 평판적 위험 수준. 기존의 압력 테스트로는 용접의 미래를 정확하게 예측할 수 없었습니다.

프렌치 폴리네시아 종합병원은 남태평양에 있는 수십 개의 섬으로 구성된 국가 전체를 위한 주요 지역 병원입니다.

더 나은 솔루션을 제공하기 위해 GF Piping Systems는 25년 동안의 재료 연구를 조사하여 수많은 용접의 미세한 세부 사항을 분류하고 해당 정보가 용접의 장기 강도와 어떻게 연관되는지 추적했습니다.

이 데이터를 통해 GF Piping Systems는 합격/불합격 기준으로 향후 용접 실패 가능성을 평가할 수 있는 독점 알고리즘을 개발하고 결과는 24시간 이내에 제공됩니다.