금속 제조업체가 가열 및 절단 토치 응용 분야에서 대체 연료를 고려해야 하는 이유

작업장에서는 생산 개선과 비용 절감을 모색하고 있으므로 산소 연료 절단 및 가열을 위해 아세틸렌에서 대체 연료로 전환하는 것이 답이 될 수 있습니다. 이미지: 해리스 프로덕츠 그룹

산소와 연료 가스의 조합인 순산소는 화염 절단, 브레이징, 용접, 가열 및 기타 다양한 응용 분야에 100년 이상 사용되어 왔습니다. 이 공정에 가장 일반적으로 사용되는 연료 가스는 아세틸렌입니다.

작업장에서 생산 개선과 비용 절감을 모색할 때 적절한 연료 가스와 올바른 장비를 결합하여 이러한 프로세스를 최적화하는 것이 중요합니다. 이를 수행하는 가장 좋은 방법 중 하나는 아세틸렌을 가열 및 절단용 대체 연료로 교체하는 것입니다.

프로판, 프로필렌, 천연 가스 또는 독점 가스 혼합물과 같은 대체 연료를 사용하면 비용 및 성능 측면에서 수많은 이점을 얻을 수 있습니다. 대체 연료로의 전환을 고려해야 하는 네 가지 이유는 다음과 같습니다.

아세틸렌에 비해 절단 및 가열 용도에 대체 연료를 사용하는 데 드는 전체 비용은 상당히 낮습니다.

대체 연료는 아세틸렌보다 입방피트당 BTU 수가 더 높으며 이는 실린더당 BTU가 더 높다는 것을 의미합니다. 5번 아세틸렌 실린더의 용량은 대략 320cu입니다. ft.의 가스는 470,400 BTU에 해당합니다. 비슷한 크기의 100파운드. 프로판 실린더(프로판은 8.66 cu. ft./lbs. 및 2,563 BTU/cu. ft.)에는 2,219,558 BTU가 포함되어 있습니다. 대체 연료 실린더 하나와 동일한 양의 작업을 수행하려면 5개의 아세틸렌 실린더가 필요합니다. 가스 실린더 수가 적다는 것은 취급 비용이 낮아지고, 임대 비용이 낮아지고, 보관 공간이 줄어든다는 것을 의미합니다.

즉, 대체 연료는 지출된 달러당 더 많은 BTU를 제공합니다. 이는 작업 현장에서 단 하루 만에 상당한 변화를 가져올 수 있습니다. 이를 일주일, 한 달 또는 1년에 걸쳐 합산하면 절감 효과가 배가됩니다.

가열 및 절단 용도로 아세틸렌을 사용할 때 많은 제한 사항과 안전 문제가 있습니다.

예를 들어, 아세틸렌은 15PSIG보다 높은 압력에서는 사용할 수 없습니다. 가스는 불안정해지고 폭발적으로 분해될 수 있습니다. 분명히 이것은 안전 문제입니다.

일반적인 가열 문제는 역화 및 지속적인 역화 또는 토치로 다시 들어오는 불꽃과 관련이 있습니다. 이는 일반적으로 부적절한 압력 설정이나 흐름 제한으로 인해 발생합니다. 아세틸렌의 경우 안전상의 이유로 실린더에서 배출할 수 있는 가스의 양에 제한이 있습니다. 시간당 실린더 부피의 1/7만 빼낼 수 있습니다. 대부분의 아세틸렌 가열 팁은 아세틸렌 실린더의 인출 용량을 초과합니다. 아세틸렌을 안전하고 적절하게 가열하려면 가장 작은 가열 팁을 사용해야 하며 일반적으로 필요한 배출 속도를 허용하기 위해 여러 실린더를 함께 연결해야 합니다.

그러나 대체 연료는 더 안정적이며 아세틸렌의 엄격한 회수 제한이 없습니다. 더 높은 압력과 유속에서 안전하게 사용할 수 있으며 충격에 민감하지 않습니다. 또한 작업 공간을 오염시키고 호흡기 문제를 일으킬 수 있는 탄소 그을음을 적게 생성합니다.

비용, 안전, 효율성 및 성능은 상점이 가열, 절단 및 브레이징을 위한 대체 연료로의 전환을 고려해야 하는 네 가지 이유입니다.

대체 연료는 아세틸렌의 1,470BTU/cu보다 입방피트당 BTU가 더 높습니다(가스에 따라 2,300~2,600). ft. 이는 더 나은 난방 효율을 가능하게 합니다. 순산소 가열 과정에서 아세틸렌 대신 대체 연료를 사용함으로써 목표 가열 온도에 더 빨리 도달합니다.

대체 연료는 절단 시 아세틸렌보다 성능이 뛰어날 수도 있습니다. 대체 연료의 일부 이점과 이점에는 예열 시간 감소가 포함됩니다. 증가된 이동 속도; 깨끗하고 좁은 절단면; 상단 가장자리 롤오버가 적습니다. 절단면의 경화가 적습니다. 슬래그가 적습니다. 이러한 모든 요인으로 인해 치핑, 연삭 및 청소 시간이 줄어들면서 고품질 절단이 가능해집니다.

대체 연료로 전환하기로 결정한 후에는 단순히 토치 팁을 변경하는 것만으로는 사용자가 논의된 모든 이점을 실현할 수 없다는 점을 인식하는 것이 중요합니다. 또한 가스의 모든 이점을 얻으려면 저압 인젝터 토치로 전환하는 것이 좋습니다. 이는 대체 연료가 아세틸렌(1-1-1)과 비교하여 다른 산소 연료 비율(약 4.5-1)로 혼합되기 때문입니다. 팁만 변경하면 가스 혼합 방식이 변경되지 않습니다. 대체 연료용으로 설계된 인젝터 믹서는 산소와 연료 가스를 올바른 비율로 철저하게 혼합하여 BTU 출력을 높이고 화염 성능을 최대화합니다. 어떤 유형의 인젝터 믹서가 필요한지 확인하려면 가스 장비 공급업체에 문의하세요.