SMAW, 하드페이싱 전극 기본 사항

SMAW(차폐 금속 아크 용접) 및 표면 경화용 전극과 관련된 모든 필수 지식을 포함하는 책이 필요합니다. 한 가지 확실한 점은 이러한 소모품이 모든 용도에 맞는 단일 크기가 아니라는 것입니다. 다양한 재료 코팅이 있고 다양한 범주에 속하며 다양한 목적으로 사용되며 전문적인 보관 및 관리가 필요합니다. SMAW 및 표면 경화 전극에 대한 이러한 기본 사항을 이해하면 최종 결과가 크게 달라질 수 있습니다.

강철 전극은 코팅 구성에 따라 셀룰로오스, 금홍석 및 기본의 세 가지 범주로 분류됩니다.

E6010 및 E6011과 같은 셀룰로오스 전극은 주로 깊은 침투로 굴착/구동 아크를 생성하기 위해 수소를 생성하는 목재 펄프(셀룰로오스)를 특징으로 합니다. 구동 아크는 농기구 수리 및 오염된 표면이 있는 기타 응용 분야뿐만 아니라 오픈 루트 파이프 조인트와 관련된 V 홈에도 매력적입니다. 굴착/드라이빙 아크로 용접 웅덩이를 제어하려면 E6010 전극과 함께 "채찍 및 일시 정지" 기술을 사용하십시오.

E6013 및 E7014와 같은 금홍석 전극은 이산화티타늄(TiO2), 이산화규소(SiO2), 철 분말 및 탄산칼슘(CaCO3)으로 구성된 코팅을 갖습니다. E7014 전극은 철 수준이 높아서 더 높은 전류에서 작동하고 더 높은 증착 속도를 제공할 수 있습니다. 금홍석 전극은 쉽게 시작되고 특별한 조작이 필요하지 않으며 빛이 침투하여 부드러운 아크를 생성합니다. 용접공의 매력이 높다고 알려져 있지만 스패터가 더 많이 발생합니다.

기본 전극에는 CaCO3, 형석(CaF2), 페로망간 및 철 분말로 구성된 코팅이 있습니다. 기본이라는 단어는 코팅의 pH를 나타냅니다. E7018은 가장 널리 사용되는 기본 전극이며 중간 굴착/구동 및 중간 침투로 아크를 달성합니다. 기본 코팅은 또한 수소 및 수분 흡수 수준이 낮습니다. 이는 수소 분자가 용접 금속에 침투하여 팽창하고 탈출하려고 할 때 균열을 일으킬 수 있기 때문에 중요한 용접에 필수적입니다. 결과적으로 이 전극 카테고리를 일반적으로 저수소라고 합니다.

저수소 전극은 E7018 H4R이 더욱 보편화되면서 추가적인 명칭을 가질 수도 있습니다. H4는 일반적으로 밀봉된 포일 패키지 또는 캐니스터와 같은 원래 상태에서 전극을 테스트할 때 용착된 용접부 100g당 확산성 수소가 4ml 미만임을 나타냅니다. R은 내습성을 나타냅니다. H4R 전극은 화씨 80~85도, 상대습도 80~85%에서 9시간 노출 후 수분 흡수율이 0.4% 미만입니다.

9시간 이상 H4R 지정을 유지하려면 열린 용기를 화씨 225~300도에서 보관해야 합니다. 필요한 경우 화씨 700도에서 1시간 동안 구워서 재조정하세요. 또한 저수소 전극을 별도로 보관하고 굽습니다.

로드 오븐에서 전극을 혼합하면 오염이 발생할 수 있을 뿐만 아니라 코팅 유형에 따라 적절한 성능을 위해 수분 함량이 달라야 합니다. 예를 들어, 셀룰로오스 전극은 설계된 아크 힘을 전달하기 위해 일정량의 습기가 필요합니다. 따라서 오븐에서 기본 전극과 셀룰로오스 전극을 혼합하는 것은 두 가지 모두에 해로울 수 있습니다.

E7018 전극에는 -1 지정도 있을 수 있습니다. 이는 -1이 없는 전극의 경우 화씨 -20도에 비해 화씨 -50도에서 약속된 샤르피 V 노치 충격 특성을 제공한다는 의미입니다. 이 전극은 저온에서 탁월한 인성을 제공합니다. 참고: E7018 전극 대신 E7018-1 전극을 사용할 수 있지만 그 반대는 사용할 수 없습니다.

스테인레스 전극 코팅은 EXXX-15, EXXX-16 및 EXXX-17의 세 가지 범주로 나뉩니다. 기본 합금 뒤의 -15는 상당한 양의 석회석과 형석을 포함하는 석회 기본 코팅을 나타내며 수직 및 머리 위 위치에서 용접을 용이하게 하는 급속 동결 슬래그를 생성합니다. 구슬은 적당히 잔물결이 있고 약간 볼록합니다. 후자의 특성은 스트레스를 많이 받는 관절에 필요한 안전 여유를 제공할 수 있습니다.